Per a tasques senzilles de pes i inspecció, això es pot aconseguir col·locant directament les extensomètriques utilitzant les existentselements estructurals mecànics.
En el cas d'un recipient ple de material, per exemple, sempre hi ha una força gravitatòria que actua sobre les parets o els peus, provocant la deformació del material. Aquesta deformació es pot mesurar directament amb extensometres o indirectament amb sensors pre-personalitzats per mesurar l'estat d'ompliment o la massa de l'ompliment.
A més de consideracions econòmiques, aquesta solució és especialment aplicable en els casos en què la construcció d'instal·lacions i equips no es pugui rehabilitar.
Quan es dissenyen nous equips, s'han de tenir en compte tots els possibles efectes addicionals sobre la precisió de mesura que es poden produir en l'etapa de disseny del projecte, però de vegades són molt difícils de predir abans de posar l'equip en funcionament. En la majoria dels casos, els suports del recipient són d'acer pla, i els canvis de temperatura provoquen una deformació addicional del material, que, si aquest efecte no es compensa en una mesura prou gran, pot provocar un error de mesura. Aquest error només es pot compensar matemàticament en una mesura limitada en circuits posteriors.
La compensació d'errors derivats d'efectes de temperatura, o de diferents condicions de càrrega (per exemple, distribució asimètrica de la mercaderia al contenidor), només es pot realitzar si hi ha sensors a cada pot de suport del contenidor (per exemple, quatre punts de mesura a 90°). L'economia d'aquesta opció sovint obliga el dissenyador a reconsiderar-se. Els membres del vaixell són generalment rics dimensionalment per minimitzar la deformació dels membres, de manera que la relació senyal-soroll dels sensors sovint és menys favorable. A més, els membres del vaixell són generalment sobredimensionats per reduir la deformació dels membres, de manera que la relació senyal-soroll del sensor sovint és menys favorable. A més, la naturalesa del material dels components del recipient té un impacte directe en la precisió de la mesura (fluència, histèresi, etc.).
L'estabilitat a llarg termini dels equips de mesura i la seva resistència a les influències ambientals també s'han de tenir en compte en l'etapa de disseny. La calibració i recalibració de l'equip de pesatge també és una part important de la fase de disseny. Per exemple, si es torna a instal·lar un transductor d'una sola pota de suport a causa d'un dany, s'ha de tornar a calibrar tot el sistema.
L'experiència ha demostrat que una selecció encertada de punts de mesura i una combinació de tecnologia d'escala (per exemple, una possible tara periòdica) poden millorar la precisió entre un 3 i un 10 per cent.
Hora de publicació: 22-12-2023
